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卧螺离心机的结构与工作原理

2020/6/2 17:08:56

卧式螺旋卸料沉降离心机(下称离心机)是一种高速旋转设备,主要是依据物料中的轻液、重液及不溶相(固体,比重最大物质)比重差不同,使其在转鼓内的离心力场中进行分离,然后经过各自的通道排出机体外。主要构件有转鼓、螺旋推进器、差速器、过载保护装置、卸载装置

工作原理:机壳内有2个同心装在主轴承的回转部件,外面是无孔转鼓,里面是螺旋叶片输送器。主电动机通过三角胶带轮带动转鼓旋转。转鼓通过左轴承处的空心轴与行星差速器的外壳相连接,行星差速器的输出轴带动螺旋输送器与转鼓作同向转动,但转速不同,其转差率一般为转鼓转速的0.2%~3%。泥浆从右端的中心进料管连续送人机内,经过螺旋输送器的内筒加料隔仓的进料孔进到转鼓内。在离心力的作用下,转鼓内形成了一个环形液池,重相固体粒子离心沉降到转鼓内表面上而形成沉渣,由于螺旋叶片与转鼓的相对运动,沉渣被螺旋叶片推送到转鼓小端的干燥区,从排渣口甩出。在转鼓大端盖上开设有若干溢流口,澄清液便从此处流出,经机壳的排液室排出。

但现有的离心机中主、辅电机不能做到无级调速,不能随着钻井液性能的变化而相应变化达到回收加重材料目的,必须对其进行改进以达到油田的要求。可通过变频调速原理,使用变频器来改变油田离心机主、辅电机的性能。